在工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生瀝青煙的范圍廣泛。產(chǎn)生瀝青煙所涉及的行業(yè)有很多，如：預(yù)焙陽極工程、陽極生產(chǎn)中混捏成型工藝、防水材料生產(chǎn)、瀝青熔化槽(罐)、瀝青攪拌站等。
由于產(chǎn)品不同、工藝不同，所產(chǎn)生的瀝青煙氣的溫度、瀝青煙氣中污染物的成分及濃度都不相同，在凈化處理時(shí)所采取的工藝需根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求及環(huán)保要求做針對(duì)性設(shè)計(jì)，以達(dá)到環(huán)保要求和投資節(jié)約的目的。
在各種瀝青基材料的生產(chǎn)過程中，需對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、輸送、混捏、攪拌等工序并制成滿足各種工藝要求的產(chǎn)品。在此工藝過程中，很多環(huán)節(jié)都可能會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機(jī)物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對(duì)人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌和強(qiáng)致癌物質(zhì),瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細(xì)霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理應(yīng)從盡可能多地捕捉這些微小的顆粒入手，或視要求結(jié)合其他處理工藝使煙氣的排放滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)優(yōu)先采用不形成二次污染和避免安全隱患產(chǎn)生的處理工藝及設(shè)備。目前，國內(nèi)外主流工藝中并沒有哪種獨(dú)立的方法能夠徹底處理瀝青煙氣，處理的主要方法是組合式裝置。
　　方案實(shí)施之前藍(lán)純環(huán)境會(huì)通過現(xiàn)場勘察和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場煙氣及粉塵的檢測及分析數(shù)據(jù)綜合進(jìn)行，不同的煙氣狀況應(yīng)采用相應(yīng)的工藝，適當(dāng)時(shí)可考慮分步或分別進(jìn)行處理，不可有一個(gè)方案通吃天下的思想，確保方案實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。
　　不同方案列舉：
　　
　
瀝青基防水卷材煙氣凈化　
(1)圖1具體凈化工藝流程是：將改性瀝青防水卷材生產(chǎn)系統(tǒng)所產(chǎn)生的瀝青煙氣通過管路收集起來.在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下瀝青煙氣自噴淋霧化裝置的底部進(jìn)入，穿過其中處于水霧噴淋狀態(tài)下的導(dǎo)流板和吸附載體。使煙氣中的油粒子等被吸附下來、混溶于水中后流入冷卻循環(huán)水池。被噴淋凈化后的煙氣在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入氣液分離裝置除去煙氣中水分及部分油污，而后較干燥煙氣進(jìn)入填料吸附除味裝置，除掉煙氣中的瀝青異味，最后通過煙囪排入大氣。

　　(2)瀝青攪拌罐具體凈化工藝流程是：
　　在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下帶有粉塵物質(zhì)的瀝青煙氣經(jīng)過加裝噴淋頭的管道，經(jīng)過連續(xù)噴漆淋使煙氣中的油粒子和小粉塵等被沖洗下來、混溶于水中后流入冷卻循環(huán)水池，出來的煙氣經(jīng)油氣分離裝置去除部分油質(zhì)及水分后進(jìn)入旋風(fēng)除塵除去部分不溶于水的焦粉等粉顆粒類物質(zhì)，而后進(jìn)入瀝青煙電濾器捕集掉剩余的油污及膠粉顆粒，處理后的氣體再經(jīng)過氣液分離裝置再次精細(xì)凈化，最后再進(jìn)入吸附裝置或光化學(xué)分解裝置，除掉煙氣中的瀝青異味，凈化后煙氣通過煙囪排入大氣。

　　（3）預(yù)焙陽極中瀝青煙氣凈化為例，陽極焙燒中焙燒爐產(chǎn)生的煙氣成分復(fù)雜，有瀝青煙、煙塵、SO2 等多種污染物，同時(shí)煙氣溫度極不穩(wěn)定，通常在200～300℃之間，這種煙氣工況對(duì)瀝青煙的各種凈化方法均有不同程度的影響，目前，國內(nèi)外正在研究和應(yīng)用的瀝青煙凈化方法有：燃燒法、吸收法、吸附法和電捕法。燃燒法、吸收法及吸附法都有很大缺陷無法推廣使用。而我公司設(shè)計(jì)研究采用煙氣預(yù)處理加電捕法來作為焙燒陽極煙氣凈化，預(yù)處理作用主要用于①采用PLC控制系統(tǒng)控制進(jìn)入電捕器的煙氣溫度在合適范圍內(nèi);② 降低瀝青煙電阻率;③防止瀝青煙粉塵在極板上粘結(jié)沉積造成電場電暈閉塞，除塵效率下降等一系列問題。采用預(yù)處理加電捕焦油器作為焙燒爐瀝青煙氣治理, 使排入大氣的廢氣達(dá)到國家環(huán)保法規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。